金属切削液的种类及作用
金属切削液在我们的金属切削、打磨过程中是经常会被用到的，是一种用来冷却和润滑加工件的一种化工液体。最原始的切削液就是水，我们的祖先在最初打磨石器和其他金属器皿的时候就会用到水来进行辅助，也就是我们现在切削液的作用。后来，随着科技的发展和工业水平的进步，研发了各种的切削液，并不断进行改进。也就逐渐有了我们现在的环保型的金属切削液。
金属切削液的种类
金属切削液的使用对于我们的工业生产有着莫大的帮助，大大提升了整体的工作效率和产品质量。市面上切削液的种类繁多，推荐使用的是水基型的切削液。而水基型切削液包含了乳化液、半合成切削液、全合成切削液三种。在选购的时候可以咨询商家自己适合使用哪种切削液合适，不可盲目选择。
金属切削液的作用
清洗、防锈：金属切削液的最基础的功能就是起到清洗作用，亦如我们的工业清洗剂。在金属各种加工过程中可以将铁屑、粉尘、油污等污渍进行清洗清除。这样可以确保我们的刀具、砂轮等的刀刃处保持锋利，更好的进行加工工作。不仅如此，还能起到防锈的功能。在金属加工研磨等过程，因环境不断在发生变化，因此很多零部件都可能会发生腐蚀现象。这就要求我们的金属切削液还要具备一定的防锈功能，特别是在南方黄梅季节，更要注重防锈措施的实施。
冷却、润滑：金属切削液的冷却功能是很好理解的，金属在切削过程中不断的进行着摩擦等作用，表面温度会很高，因此加入常温的切削液即可将热量带走，从而降低整体的稳固。这样可以更好地保护我们的切削工具，保证其使用的稳定性。不用油的原因很简单，因为水的导热系数和比热均高于油，所以水的冷却性能要优于油。切削液还具有很好的润滑功能，可以减小金属和工具的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。同时可以提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
